브레이징 그라인딩 헤드

납땜의 융점에 따라 납땜은 연납납과 경납납으로 나눌 수 있습니다.

납땜

연납: 연납용 땜납의 융점이 450°C보다 낮고 접합 강도가 낮습니다(70MPa 미만).

연납땜은 주로 전자 및 식품산업에서 전도성, 기밀성, 방수성 장치의 용접에 사용됩니다.주석-납 합금을 용가재로 사용하는 주석 용접이 가장 일반적으로 사용됩니다.연납은 일반적으로 산화막을 제거하고 납땜의 젖음성을 향상시키기 위해 플럭스를 사용해야 합니다.납땜 플럭스에는 여러 종류가 있으며 전자 산업에서는 로진 알코올 용액이 납땜에 자주 사용됩니다.용접 후 이 플럭스의 잔류물은 가공물에 부식 영향을 미치지 않으며 이를 비부식성 플럭스라고 합니다.구리, 철 및 기타 재료를 용접하는 데 사용되는 플럭스는 염화 아연, 염화 암모늄 및 바셀린으로 구성됩니다.알루미늄을 용접할 때에는 불화물과 붕불소산염이 브레이징 플럭스로 사용되며, 염산과 염화아연도 브레이징 플럭스로 사용됩니다.용접 후 이러한 플럭스의 잔류물은 부식성 플럭스라고 하며 용접 후 청소해야 합니다.

브레이징

브레이징: 브레이징 용가재의 융점은 450°C보다 높고 접합 강도는 더 높습니다(200MPa 이상).

브레이징 조인트는 강도가 높으며 일부는 고온에서 작동할 수 있습니다.브레이징 용가재에는 여러 종류가 있으며, 알루미늄, 은, 구리, 망간, 니켈계 브레이징 용가재가 가장 널리 사용됩니다.알루미늄 베이스 필러 금속은 알루미늄 제품 브레이징에 자주 사용됩니다.은 기반 및 구리 기반 땜납은 일반적으로 구리 및 철 부품 브레이징에 사용됩니다.망간 기반 및 니켈 기반 솔더는 주로 고온에서 작동하는 스테인리스강, 내열강 및 초합금 부품을 용접하는 데 사용됩니다.팔라듐 기반, 지르코늄 기반 및 티타늄 기반 솔더는 베릴륨, 티타늄, 지르코늄, 흑연 및 세라믹과 같은 내화 금속을 용접하는 데 일반적으로 사용됩니다.용가재를 선택할 때에는 모재의 특성과 접합 성능에 대한 요구사항을 고려해야 합니다.브레이징 플럭스는 일반적으로 알칼리 금속 및 중금속의 염화물 및 불화물, 또는 붕사, 붕산, 플루오로붕산염 등으로 구성되며 분말, 페이스트 및 액체로 만들 수 있습니다.리튬, 붕소 및 인도 일부 솔더에 첨가되어 산화막 제거 및 습윤 기능을 향상시킵니다.용접 후 잔여 플럭스를 따뜻한 물, 구연산 또는 옥살산으로 청소하십시오.

참고: 모재의 접촉면은 깨끗해야 하므로 플럭스를 사용해야 합니다.브레이징 플럭스의 기능은 모재 및 용가재 표면의 산화물 및 오일 불순물을 제거하고, 용가재와 모재의 접촉면을 산화로부터 보호하며, 용가재의 젖음성 및 모세관 유동성을 높이는 것입니다.플럭스의 녹는점은 땜납의 녹는점보다 낮아야 하며, 모재와 접합부의 플럭스 잔류물의 부식이 적어야 합니다.연납땜에 흔히 사용되는 플럭스는 로진이나 염화아연 용액이고, 브레이징에 흔히 사용되는 플럭스는 붕사, 붕산, 불화알칼리의 혼합물이다.

애플리케이션 및 기능 편집 및 방송

브레이징은 일반 철구조물 및 중량 및 동적 하중을 받는 부품의 용접에는 적합하지 않습니다.주로 정밀 기기, 전기 부품, 이종 금속 부품 및 샌드위치 부품, 벌집 구조 등과 같은 복잡한 박판 구조의 제조에 사용됩니다. 또한 다양한 이종 와이어 및 초경합금 공구의 브레이징에도 일반적으로 사용됩니다.브레이징 시 브레이징된 가공물의 접촉면을 깨끗하게 청소한 후 오버랩 형태로 조립하고 접합 틈 근처에 용가재를 넣거나 접합 틈에 직접 넣는다.공작물과 땜납이 땜납의 녹는점보다 약간 높은 온도로 가열되면 땜납이 녹아 용접 표면을 적시게 됩니다.액체 필러 금속은 모세관 현상의 도움으로 이음새를 따라 흐르고 퍼집니다.따라서 브레이징된 금속과 용가재가 서로 용해, 함침되어 합금층을 형성하게 된다.응축 후 브레이징 조인트가 형성됩니다.

브레이징은 기계, 전기, 계측, 라디오 및 기타 부서에서 널리 사용되었습니다.초경 공구, 드릴 비트, 자전거 프레임, 열 교환기, 도관 및 다양한 용기;마이크로파 도파관, 전자 튜브 및 전자 진공 장치 제조에서 브레이징은 유일한 연결 방법이기도 합니다.

브레이징의 특징:

브레이징 다이아몬드 그라인딩 휠

브레이징 다이아몬드 그라인딩 휠

(1) 브레이징 가열 온도가 낮고 접합부가 매끄럽고 평평하며 미세 구조 및 기계적 특성의 변화가 작고 변형이 적으며 공작물 크기가 정확합니다.

(2) 공작물의 두께 차이에 대한 엄격한 제한 없이 이종 금속 및 재료를 용접할 수 있습니다.

(3) 일부 브레이징 방법은 여러 용접물과 조인트를 동시에 용접할 수 있어 생산성이 높습니다.

(4) 브레이징 설비가 간단하고 생산 투자비가 저렴하다.

(5) 접합 강도가 낮고 내열성이 나쁘며 용접 전 청소 요구 사항이 엄격하고 땜납 가격이 비쌉니다.