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로트리 파일과 밀링 커터의 차이는 거의 없나요?

초경합금 로터리 파일의 단면 모양을 선택하는 방법은 무엇입니까?

카바이드 로터리 파일 커터의 단면 모양은 파일링할 부품의 모양에 따라 선택하여 두 부분의 모양이 적응할 수 있도록 해야 합니다.내부 표면을 파일링할 때 반원형 파일 또는 원형 파일(작은 직경의 가공물)을 선택하십시오.내부 모서리 표면을 파일링할 때 삼각형 파일을 선택해야 합니다.내부 직각면을 줄질할 때 플랫 파일 또는 정사각형 파일을 선택할 수 있습니다.플랫 줄을 사용하여 내부 직각면을 줄로 만들 때 톱니가 없는 줄의 좁은 면(매끄러운 가장자리)을 내부 직각면의 한쪽 면에 가깝게 만들어 직각면이 손상되지 않도록 주의하십시오.줄 치아 두께 선택

줄 치의 두께는 공작물의 여유 크기, 가공 정확도 및 재료 특성에 따라 선택되어야 합니다.거친 톱니 파일은 여유가 크고 치수 정확도가 낮으며 형태 및 위치 공차가 크며 표면 거칠기 값이 크고 부드러운 재료를 가공하는 데 적합합니다.반대로 미세한 치아파일을 선택해야 합니다.사용 시 공작물에 필요한 가공 공차, 치수 정확도 및 표면 거칠기에 따라 선택해야 합니다.합금줄의 치수 및 사양 선택

초경합금 로터리 파일의 크기와 사양은 가공할 공작물의 크기와 가공 공차에 따라 선택해야 합니다.처리 크기가 크고 여백이 큰 경우에는 큰 크기의 파일을 선택하고, 그렇지 않으면 작은 크기의 파일을 선택해야 합니다.파일 치아 선택

텅스텐강 연삭 헤드 파일의 톱니 패턴은 가공할 공작물 재료의 특성에 따라 선택해야 합니다.알루미늄, 구리, 연강 및 기타 부드러운 재질의 가공물을 줄질할 때는 단일 톱니(밀링) 줄을 사용하는 것이 가장 좋습니다.단일 톱니 파일은 큰 정면 각도, 작은 웨지 각도, 큰 칩 보유 홈, 단단한 칩 막힘 및 날카로운 절삭날을 가지고 있습니다.

초경합금 고속 모듬 밀링 커터, 초경합금 다이 밀링 커터 등으로도 알려진 초경합금 로터리 파일은 고속 전기 밀 또는 공압 공구와 함께 사용됩니다.모든 종류의 금형 캐비티를 완성할 수 있습니다.주물, 단조품 및 용접물의 플래시, 버 및 용접부를 청소합니다.각종 기계부품의 모따기, 라운딩, 홈, 키홈 가공;임펠러 유로의 연마;파이프라인을 청소하십시오;기계 부품의 내부 구멍 표면 가공을 마무리합니다.모든 종류의 금속 및 비금속 조각 등. 선진국에서 널리 사용되어 왔으며 생산 효율성을 향상시키고 작업대 기계화를 실현하는 중요한 수단입니다.최근 몇 년 동안 이러한 종류의 도구는 중국에서 점차 대중화되어 적용되었습니다.사용자 수가 증가함에 따라 배관공과 수리공에게 필요한 도구가 될 것입니다.
로터리 파일을 사용하기 전 주의사항은 무엇인가요?

1. 작동하기 전에 속도 사용을 읽어 적절한 속도 범위를 선택하십시오(권장 시작 속도 조건을 참조하십시오).저속은 제품 수명과 표면 처리 효과에 영향을 미치고 저속은 칩 제거, 기계적 진동 및 제품의 조기 마모에 영향을 미칩니다.

2. 다양한 가공에 적합한 모양, 직경 및 치형을 선택하십시오.

3. 안정적인 성능을 갖춘 적절한 전기 밀을 선택하십시오.

4. 콜릿에 고정된 생크의 노출 길이는 최대 10mm 입니다.(연장 핸들을 제외하면 속도가 달라집니다.)

5. 사용하기 전에 회전식 파일을 유휴 상태로 유지하여 동심도가 양호한지 확인하십시오.편심 및 진동으로 인해 조기 마모 및 공작물 손상이 발생합니다.

6. 너무 많은 압력을 가하면 도구의 수명과 효율성이 저하되므로 사용할 때 너무 많은 압력을 가하지 마십시오.

7. 사용하기 전에 공작물과 전기 밀이 정확하고 단단히 고정되어 있는지 확인하십시오.

8. 사용시 적절한 보안경을 착용하십시오.

[카바이드 로터리 파일의 잘못된 작동 방법]
1. 속도가 최대 속도 범위를 초과했습니다.

2. 작동 속도가 너무 느립니다.

3. 홈과 틈새에는 로터리 파일을 사용하십시오.

4. 로터리 파일의 압력과 온도가 너무 높아 용접 부분이 떨어집니다.

로터리 파일의 용도는 무엇인가요?

합금 로터리 파일의 목적은 무엇입니까?

카바이드 로터리 파일 사용: 다양한 금형 캐비티를 마무리할 수 있습니다.주물, 단조품 및 용접물의 플래시, 버 및 용접부를 청소합니다.각종 기계부품의 모따기, 라운딩, 홈, 키홈 가공;임펠러 유로의 연마;파이프라인을 청소하십시오;기계 부품의 내부 구멍 표면 가공을 마무리합니다.모든 종류의 금속 및 비금속 조각품 등

초경합금 로터리 파일의 주요 용도는 무엇입니까

초경합금 로터리 파일은 기계, 자동차, 선박, 화학 산업, 공예 조각 및 기타 산업 분야에서 널리 사용되며 놀라운 효과를 발휘합니다.주요 용도는 다음과 같습니다. (1) 신발 주형 등과 같은 다양한 금속 주형 구멍 마감. (2) 모든 종류의 금속 및 비금속 조각, 공예 선물 조각.(3) 기계 주조소, 조선소, 자동차 공장 등의 주물, 단조품, 용접물의 플래쉬, 버, 용접부를 청소합니다.(4) 각종 기계부품의 모따기, 라운딩 및 홈가공, 배관청소, 기계공장, 수리공장 등 기계부품의 내공면 마무리 (5) 자동차 엔진공장 등 임펠러 런너 연마

카바이드 로터리 파일의 모델은 무엇입니까?

1. 튀김 반죽 트위스트 드릴, 밀링 커터, 리머, 보링 커터, 밀링 인서트, 볼 엔드 밀링 커터, 톱날 밀링 커터, 테이퍼 밀링 커터, 부드러운 플러그 게이지, 라운드 바 및 스텝 드릴을 포함한 일체형 초경 공구.

2. 합금 인서트 커터에는 리머, 나선형 엔드밀, 드릴링 및 확장 성형 커터, 자동차 허브 커터, 3면 절삭날, T자형 밀링 커터 및 다양한 성형 커터가 포함됩니다.

3. 인덱서블 도구에는 카바이드 인덱서블 엔드 밀링 커터, 인덱서블 페이스 밀링 커터, 인덱서블 더브테일 밀링 커터 및 인덱서블 3면 에지가 포함됩니다.

4. 고속 강철 성형 밀링 커터, 왼손 드릴, 구형 밀링 커터, 코발트 고속 강철 커터 및 다양한 비표준 성형 고속 강철 커터를 포함한 고속 강철 도구.

5. 산업용 특수 도구에는 자동차 산업, 동원 기계 산업, 재봉틀 산업, 금형 산업, 섬유 기계 산업 및 인쇄 회로 기판 산업을 위한 도구가 포함됩니다.

초경합금 선삭 공구는 초경합금 인서트와 탄소강 공구 홀더로 용접됩니다.높은 경도, 내마모성 및 내열성이 특징입니다.초경 인서트는 WC(텅스텐 카바이드), TiC(티타늄 카바이드), TaC(탄탈륨 카바이드), Co(코발트) 분말을 사용하여 고온 소결을 통해 내마모성과 내열성이 우수한 제품입니다.

다양한 초경합금은 다양한 목적에 적합하므로 다음 내용을 참조하여 도움을 받을 수 있습니다!

카바이드 로터리 파일 사용:

모든 종류의 금형 캐비티를 완성할 수 있습니다.주물, 단조품 및 용접물의 플래시, 버 및 용접부를 청소합니다.각종 기계부품의 모따기, 라운딩, 홈, 키홈 가공;임펠러 유로의 연마;파이프라인을 청소하십시오;기계 부품의 내부 구멍 표면 가공을 마무리합니다.모든 종류의 금속 및 비금속 조각 등. 선진국에서 널리 사용되어 왔으며 생산 효율성을 향상시키고 작업대 기계화를 실현하는 중요한 수단입니다.최근 몇 년 동안 이러한 종류의 도구는 중국에서 점차 대중화되어 적용되었습니다.사용자 수가 증가함에 따라 배관공과 수리공에게 필요한 도구가 될 것입니다.

주요 용도는 다음과 같습니다.

(1) 신발 금형 등 각종 금형 캐비티를 마무리 가공합니다.

(2) 모든 종류의 금속 및 비금속 조각, 공예 선물 조각.

(3) 기계 주조소, 조선소, 자동차 공장 등의 주물, 단조품, 용접물의 플래쉬, 버, 용접부를 청소합니다.

(4) 각종 기계부품의 모따기, 라운딩 및 홈가공, 배관청소, 기계공장, 수리공장 등 기계부품의 내부 홀 표면 마감처리.

(5) 자동차 엔진 공장 등 임펠러 런너의 연마.

초경합금 고속 모듬 밀링 커터, 초경합금 다이 밀링 커터 등으로도 알려진 초경합금 로터리 파일은 고속 전기 밀 또는 공압 공구와 함께 사용됩니다.초경합금 로터리 파일은 기계, 자동차, 선박, 화학 산업, 공예 조각 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.경질합금 로터리 파일은 주철, 주강, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 경화강, 구리 및 알루미늄 등을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 초경합금 로터리 파일은 고속 회전 공구에 고정되어 수동 작업이 가능합니다. 제어, 초경합금 로터리 파일의 압력 및 이송 속도는 공구의 수명과 절삭 효과에 따라 달라집니다.


게시 시간: 2022년 9월 27일